高炉煤气除尘用盲板阀设计规范本实用新型涉及一种管路阀门技术领域，特别是涉及一种高炉煤气除尘用的带压操作全密封盲板阀。在高炉冶炼所产生的煤气所含有的物质与高炉内所选用的燃料以及冶炼的原材料及工艺息息相关。经过多年的观察，从高炉中出来的煤气一般主要会也含有一氧化碳、氢气，甲烷等可燃性的青青草软件下载，这些可燃性青青草软件下载的发热值均可以再次作为热风炉及锅炉的燃料使用。只是灰尘参杂在气流中，所构成的隐患还需要增加一点：堵塞管道。可见若不进行煤气过滤，看样子是显示不出其再利用价值。
高炉煤气除尘用盲板阀设计规范背景技术：
煤气净化除尘是高炉生产主要设备，它关系到煤气净化质量，高炉煤气净化设备为布袋除尘，布袋除尘设备的进口、出口装有密封蝶阀和手动盲板阀，正常使用时，应先关闭硬密封蝶阀切断煤气，然后在翻动盲板阀。正常生产时由于煤气压力大，含尘量高，硬密封蝶阀阀板在中间位置长时间被受冲刷，硬密封蝶阀的阀板会很快被冲刷不严，严重时煤气将蝶阀轴冲刷断，致使蝶阀不起作用。盲板阀单面煤气压力过高，工作人员带上防护面具操作，盲板阀无法翻转，所以翻动盲板时，高炉要切断煤气，来平衡盲板阀两侧的煤气压力。

如果几座高炉同时生产，所有净煤气管道联网的，都要切断煤气，造成煤气用户停产停用。翻盲板时，关闭时要切断一次煤气，打开时再切断一次煤气，一座高炉有7-9个箱体，每个箱体要用2个盲板阀。一个箱体有上百条布袋，如果一条布袋漏就会影响煤气净化质量。如果漏一条布袋，就需要翻盲板阀换布袋，非常麻烦，而且影响生产效率及质量。由于它不密封，不能带压操作，所以盲板切换时间过长，容易使煤气管内介质泄露，造成不安全隐患。

高炉煤气除尘用盲板阀设计规范发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种盲板阀全部密封，传动部分在密封箱体内部，盲板切换方便迅速，操作简单安全的带压操作全密封盲板阀，进而克服布袋除尘设备进、出口盲板阀不能带压操作的缺陷。
解决上述技术问题采用以下技术方案一种带压操作全密封盲板阀，包括密封箱体，置于密封箱体外的放散阀，置于密封箱体内的盲板，在密封箱体内横向设置的盲板切换轴和驱动链轮轴，位于盲板切换轴下部的补偿器，安装有均压阀的煤气均压管位于盲板阀的两侧，其结构要点是，盲板固定在盲板支架上，安装在盲板切换轴上，盲板切换轴的另一端位于密封箱体外，驱动链轮轴固定在盲板支架上，盲板支架的两端用反正扣螺纹的三杠螺栓固定，具有压缩功能的补偿器固定在盲板两侧。
采用上述方案，盲板阀全部密封，传动部件在密封箱体内部，操作手动部分用螺栓通过反正螺纹及链条传动，用扳手式手柄轮转动，实现松开、压紧动作。不用切断煤气，可随时翻转盲板阀，而且，去掉了硬密封蝶阀，节省成本，操作方便、耐用。由于采用正反扣螺纹的三杠螺栓，因此具有密封可靠，无泄露介质的优点。
高炉煤气进行过滤，用什么设备来过滤掉灰尘呢?目前可供选择的除尘工艺有湿法和干法两种，那么是湿法好还是干法除尘好呢?来看看这两种除尘方法的比较。谈到干法除尘，是不需要用到湿法除尘中要消耗水的这一环节，而且干法除尘也不会造成水的污染，由于干法除尘不会用到水，那么煤气的温度是高于湿法除尘的煤气温度，因此多余的温度可以给锅炉以及热风炉加热，起到了节约能源的作用，还能提高发电量。看了这几句话，要给高炉煤气除尘，优先考虑的是干法除尘工艺。那么用干法除尘方式的又有哪些除尘设备呢?

高炉煤气除尘用盲板阀设计规范权利要求

1.一种带压操作全密封盲板阀，包括密封箱体，置于密封箱体外的放散阀，置于密封箱体内的盲板、补偿器，安装有均压阀的煤气均压管位于盲板阀的两侧，其特征在于，在密封箱体内横向设置有盲板切换轴和驱动、从动链轮轴，盲板固定在盲板支架上，安装在盲板切换轴上，所述盲板切换轴的另一端位于密封箱体外，驱动链轮轴固定在盲板支架上，盲板支架的两端用三杠螺栓固定，具有压缩功能的补偿器固定在盲板两侧。

2.根据权利要求1所述的带压操作全密封盲板阀，其特征在于，控制手柄安装在驱动链轮轴上。
3.根据权利要求1所述的带压操作全密封盲板阀，其特征在于，盲板切换轴的端部安装有扳手式手柄轮。

摘要一种带压操作全密封盲板阀，属于管路阀门技术领域。包括密封箱体，置于密封箱体外的放散阀，置于密封箱体内的盲板、补偿器，安装有均压阀的煤气均压管位于盲板阀的两侧，在密封箱体内横向设置有盲板切换轴和驱动、从动链轮轴，盲板固定在盲板支架上，安装在盲板切换轴上，所述盲板切换轴的另一端位于箱体外，驱动链轮轴固定在盲板支架上，盲板支架的两端用三杠螺栓固定，具有压缩功能的补偿器固定在盲板两侧。盲板阀全部密封，传动部件在密封箱体内部，操作手动部分用螺栓通过反正螺纹及链条传动，本阀用扳手式手柄轮转动，实现松开、压紧动作。不用切断煤气，可随时翻转盲板阀，具有密封可靠，无泄露介质的优点。