石化油田用平板闸阀设计规范本发明涉及一种平板闸阀的改进发明，尤其涉及一种油田用平板闸阀的改进发明。结构合理，密封可靠，操作轻便。密封面均喷焊硬质合金，具有防腐、耐磨、耐冲蚀等优点，且可用于节流。尤其适用于工作压力≤42MPa，工作温度≤120℃的水、油、泥浆、天然气管线作控制介质流动的启闭及调节装置。 

石化油田用平板闸阀设计规范背景技术：

在油气田井口装置和采油树上，作用的介质为泥浆，传统型高压平板闸阀在使用过程中，其泥浆会进入阀体中腔中，并在此中腔的左、右阀座的侧位，导致闸板关闭时的移动路径受阻，容易破坏闸板。
带导流孔平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。适用于天然气开采和净化的长输管线。

特点：
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1) 轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，减少操作扭矩。
(2) 阀杆–螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
(3) 压力密封–结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现的阀帽密封。
(4) 阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
(5) 执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6) 轭架–*装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
(7) 压盖–两件式，自调节压盖，避免被弹出。
(8) 整体后座–硬面，使用寿命。
(9) 阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
(10) 整体止动–整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。

石化油田用平板闸阀设计规范技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、防止泥浆介质滞留在左、右阀座之间的侧位的油田用平板闸阀。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种油田用平板闸阀，包括有阀体、阀盖和阀杆，所述阀体内设有介质通道，介质通道内设有左、右阀座与闸板，闸板与左、右阀座密封配合，且闸板由阀杆驱动上下移动，其特征在于：所述介质通道两侧对应的阀体内分别设有安装腔，安装腔内转动设有轴体，轴体的轴线与介质通道的轴线平行，轴体上固定设有齿轮和拉绳；所述安装腔内还设有上推块、下推块和连接块，所述上推块外侧上设有第二凹槽，第二凹槽内设有可内外移动的齿条，且齿条与第二凹槽之间设有第二弹性件，该齿条与齿轮相啮合；所述连接块可内外移动限制在安装腔内，相应的上推块和下推块可由连接块驱动进出左、右阀座之间的侧位，该连接块与轴体通过拉绳传动相连，且连接块的外端置于一导向圈的导槽内，导向圈转动设置在轴体上，连接块与导向圈之间设有第三弹性件。

石化油田用平板闸阀设计规范
所述左、右阀座之间的下方位匹配设有可上下移动的底板，底板与阀体之间设有第四弹性件，且底板由第四弹性件作用抵接于下推块的下端。
所述下推块位于凹槽内侧部分的上端设置为斜面，且斜面朝向内上方向。
所述齿轮为半圆齿轮。
所述齿条的上、下端与上推块的第二凹槽之间形成燕尾槽式滑动连接。

本发明的有益效果是改进后的油田用平板闸阀，通过设置上推块、下推块和弹性件形成推泥装置，推泥装置由连接块驱动进出左、右阀座之间的侧位，防止泥浆介质滞留在左、右阀座之间的侧位，避免闸板受损。综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。