气动切断阀密封面选材在切断效果方面，角行程阀比直行程阀（如单座阀、套筒阀、闸阀等）结构更简单、密封效果更可靠、更具有*性。比较有代表性的有三偏心硬密封蝶阀、球阀等。本实用新型公开的一种气动切断阀,包括一阀体,所述阀体内设置有一阀芯,所述阀芯与阀杆的一端连接,所述阀杆的另一端伸出所述阀体外并与气动执行机构连接,所述阀芯与所述阀体内的阀座相对的端面上设置有一缓冲垫圈.本实用新型的有益效果在于:缓冲垫圈不仅可以提高阀芯与阀座之间的密封效果,而且具有一定的缓冲功能,降低高速阀芯的机械震动,同时也使得气动执行机构不需设置缓冲功能的部件,降低了设备成本. 切断阀在现场使用中，往往会出现调节阀切断不好、泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被顶开等原因造成的泄漏增加外，绝大部分都是由于调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。

气动切断阀密封面选材密封材料的选择

1）软密封:除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用金属材料（主要为聚四氟乙烯和橡胶等）的密封形式的阀。软密封阀密封效果，但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，选择软密封结构必须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。

2） 硬密封: 硬密封再堆焊耐磨合金是切断阀的选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10-4～10-5，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算。

气动切断阀密封面选材的可靠性

1） 软密封，切断效果好，但不适宜用于颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。"O"型球阀硬密封可达10-5，三偏心蝶阀可达零泄漏。

2） 对密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10-4以上的切断型调节阀，必须堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。

3） 对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡信，运动时会严重檫伤，拉伤；过松，密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。后者，既有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆焊耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。

4） 对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避开高速介质的直接冲蚀。

5） 对于硬密封，必须有足够的硬度差，同一硬度材料"互不相让"，很容易划伤而引起泄漏。

气动切断阀密封面选材

◇气动三通切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。
◇阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系统数增大30％。
◇ 阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为质材料制作，关闭进密封性能优良。
◇平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。
◇波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封，堵绝了介质外漏的可能性。
◇ 活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。

气动切断阀密封面选材安装注意事项
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3) 切断阀安装前，应先*清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

注：表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取数据。 本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座（二位三通）三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、 16、40、46四种，公称口径范围DN20～200mm。适用流体温度由-60～450℃。泄漏量等级为IV级或VI级。流量特性为快开。当信号压力为零，由于弹簧(单作用仅有)的预紧力，使阀芯处于初始状态(常开或常闭)。当执行机构接到信号压力(0.4～0.6MPa)时，活塞上产生推力，压缩弹簧，带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置，使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电磁阀，使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。 气动活塞式切断阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。