高压疏水电站截止阀设计规范

本实用新型涉及一种用于高温高压电站截止阀，尤其是指，用于大型火力发电机组高压疏水电站截止阀。为降低能耗，提高发电效率，三十到九十万瓩火电机组已成为我国主力机组，随着现代化发电设备朝着大型化、高参数、高性能发展，在高温高压下使用的电站阀门工况十分恶劣，特别是高压疏水系统用截止阀是一高二大，即温度高、压差大，流速大，阀门冲刷严重。目前该系统所用截止阀少则一个月，多则三至五个月就出现内泄或外漏，严重影响了电厂的效益和机组的安全。据某大型火力发电厂统计，一只DN50口径的高压疏水截止阀，如阀门密封副密封间隙只有0.1毫米的泄漏，那么一年仅从一只阀门能源消耗就达30万元人民币，而大型火力发电机组高温高压截止阀就达数百台，如此巨大的损失。因此电厂不得不用宝贵的外汇进口该系统用阀门，以确保机组正常运行，该系统使用的国产截止阀寿命如此之短。据分析主要有三种原因，一是机组系统温度高，压差大，介质流速大及机组的负荷波动，使电站阀门不可避免的受到交变应力的冲击；二是机组运行人员在运行中操作不当，使截止阀处于半开位置的节流状态，影响阀门的密封性能；三是该系统阀门在阀门制造厂，基本上是密封面直接堆焊在阀体上，结果是堆焊、金加工和检验全凭操作人员的技术和经验来判断，无法保证密封面的质量。是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，API截止阀非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

高压疏水电站截止阀设计规范选用原则
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。

高压疏水电站截止阀设计规范发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进结构的高压疏水电站截止阀，以弥补现有技术中存在的不足。
本实用新型是按如下方式来实现的一种高压疏水电站截止阀，它包括有阀体、上下自密封圈、活动阀座、阀瓣、阀桿、阀套、支架、阀盖、螺栓压板、垫片、六角厚母、填料压盖、蝶簧、活节螺栓。堆焊有钴基硬质合金的活动阀座为可调卸式阀座，下端装有下自密封圈，上端装有阀套，并装在阀体凹槽中；阀瓣套在阀套内，阀座和阀瓣利用阀套导向，可调节对中，并可拆卸，组成下自密封；阀盖下部套有上自密封圈和垫环，由下部具有外螺纹的支架旋入阀体内，并帽从阀盖上部螺纹旋入，组成上自密封。设计采用介质反流，达到活动可调卸式双向自密封效果。阀桿的梯形螺纹铣扁后与支架上部的椭圆孔配合，组成新型阀桿无旋升降结构。
活节螺栓与蝶形弹簧组合，由垫片定位，六角厚母固定在填料压盖上面，组成填料密封力补偿装置。
本实用新型高压疏水电站截止阀积极效果是1.活动可调卸式阀座结构方便了阀门的制造，保证了阀座堆焊加工的加工质量，简化了加工工艺。
2.通过活动可调卸式双向自密封阀座的设置，大大减缓了高温高压介质对其密封面的冲刷，从而达到压力越高，密封越好的自密封效果，有效的防止了阀门的泄漏问题。
3.该结构改变了阀桿无旋转升降的动作方式，使密封面为钴基硬质合金的比压提高，且避免了阀桿旋转升降对填料的磨损，大大提高了密封性能。
4.本设计方案结构紧凑，性能可靠，维修方便，大大降低了劳动强度和维修成本。

高压疏水电站截止阀设计规范
在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
四、高温高压电站截止阀主要特点及用途
1、阀门与管路连接采用焊接式结构。

2、密封面不易磨损、擦伤，密封性能好，寿命长。

3、结构紧凑，启闭性好、高度小、维修方便。

4、适用于水、青青草视频污、油品管路上，具有耐高温、耐高压的特点。

摘要本实用新型涉及的高压疏水电站截止阀，它包括阀体、上下自密封圈、活动阀座、阀瓣、阀杆、阀套、支架、阀盖、螺栓压板、垫环、垫片、六角厚母、填料压盖、蝶簧、活节螺栓，活动可调卸式双向自密封。堆钴基硬质合金活动阀座的下端装有下自密封圈、上端装有阀套，并装在阀体凹槽中；阀瓣套在阀套内，阀座和阀瓣由阀套导向组成下自密封；阀盖下部套有上自密封圈和垫环，由下部有外螺纹的支架旋入阀体，并帽从阀盖上部旋入，组成上自密封。采用介质反流，达到双向自密封。阀杆无旋转升降。阀杆梯形螺纹铣扁与支架上部椭圆孔配合。填料密封力补偿装置。活节螺栓与蝶簧由垫片定位，六角厚母固定。本设计通过上述结构提高了密封效果，防止了阀门的泄漏。