火电站焊接截止阀技术要求 我司#4机组汽轮机采用东方汽轮机厂引进技术生产的型号为N630-24.2/566/566超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机。可以根据不同的压力,不同的温度,采用特殊的结构和相应的密封,试压采用工作压力的1.5倍试压,确保阀门在工作压力的状态下不会发生泄漏,同时保证在相应的温度下,密封不会发生变形,不会发生密封不严的现像。焊接式电站截止阀,是电力,电气,机电设备工程、电控设备工程中应用电站阀门之一,由于其安装方便,制造合理,经济简单,所以大量使用在电力工程等管道中,本公司生产的J61H/Y型,外表美观,密封性能好,耐压高,拆装维护方便,高温焊接截止阀也称电站截止阀,电站焊接截止阀与其他截止阀产品相比的特点是高温高压,*的自密封设计,压力越高,密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。高温高压焊接截止阀制造验收技术条件按日本火力发电用阀门标准E101的规定。 磅级电站截止阀的结构长度按E101的规定。阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。阀盖填料函尝试合理,填料加缓蚀剂,密封可靠,开关平稳。高温高压电站焊接截止阀具有上密封结构,保证阀门开启运行时阀杆处不会外漏。采购2台汽泵再循环手动截止阀。公称通经:DN125,公称压力:42MPa,介质温度:200℃;介质:高压给水;流量:270t/h;阀体形式:直通式、阀座可拆式;连接方式:对口焊接,阀体材料:20#(整体锻造)或A105(整体锻造),接管尺寸:入口管径Φ140×20(以现场实际为准),出口管径Φ140×20(以现场实际为准);接管材质:进口ASTM-A216-WCB,出口材质12Cr1MoV;阀体长度:满足现场安装需要,如下图: 
三、火电站焊接截止阀技术要求技术要求 1、 阀门强度试验要求采用公称压力的1.5倍下的压力检验,阀门密封试验要求采用公称压力的1.1倍下的压力检验,泄漏等级为:MSS-SP-61零泄漏。 2、 阀门需采用整体锻造方式生产,阀门应具有足够的强度和刚度,保证使用而不发生破裂或产生变形。 3、 阀门中部采用介质自紧密封结构,具有压力越高密封性越好;并应具有上密封结构,阀门运行时,填料室不受压力。 4、 阀门内件结构设计技术,要可靠保护密封面,阀内部件(阀芯、阀座)更换便捷的优点;涉及到的全部费用均已被认为包含在设备报价中,乙方保证甲方不承担有关设备一切责任。 5、 阀芯、阀座选用20Cr13调质,阀杆表面镀铬不锈钢;阀座的密封面采用Stellite12#钴基硬质合金堆焊,阀芯密封面采用Stellite6#钴基硬质合金堆焊,各合金密封面厚度不小于3mm。要具有耐磨、耐高温、抗擦伤,具有耐冲刷、防汽蚀的功能。 6、 阀门阀座可拆卸,现场维修方便,内漏维修只需要更换可拆卸的阀芯、阀杆、阀座等密封件,不用把阀体切割下。 7、 阀门在设计和制造上应尽可能降低阀门对流动介质的阻力,以减少压力消耗。 8、 阀门噪音指标:<85dB,阀门关闭后零泄漏。 9、 压力、温度等级:按NB/T 47044-2014的规定; 10、 阀门出厂检查和试验要求:按NB/T 47044-2014的规定。 11、 设计、制造标准:按NB/T 47044-2014的规定。 12、阀门要满足汽动给水泵流量要求,提供阀门通流量计算书。 13、阀门要满足现场管道空间位置要求,保证阀门安全、可靠运行。 火电站焊接截止阀技术要求给水泵组参数表: 序号 | 参数名称 | 单位 | 运行工况 |
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额定工况点 | 工况点 | 单泵小点 |
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1 | 进水温度 | ℃ | 180.8 | 186.2 | 180.8 | 2 | 进水压力 | MPa | 2.32 | 2.42 | 2.39 | 3 | 入口流量 | t/h | 960 | 1090 | 245 | 4 | 扬程 | m | 3166.51 | 3256.76 | 3715.75 | 5 | 转速 | rpm | 5547 | 5767 | 5547 | 6 | 泵的效率 | % | 84.05 | 83.9 | 44.9 | 7 | 必须汽蚀余量 | m | 54.67 | 64.89 | | 8 | 抽头流量 | t/h | 32 | 65 | / | 9 | 抽头压力 | MPa | 11.38 | 11.56 | / | 10 | 轴功率(含抽头功率) | kW | 9625.03 | 11105.06 | 5498.93 | 11 | 出口压力 | MPa | 29.82 | 30.51 | 34.65 | 12 | 设计水温 | ℃ | 200 | 13 | 泵体设计压力/试验压力 | MPa | 42/55 | 14 | 关闭压头 | m | 3750 | 4070 | 3750 | 15 | 制动功率 | kW | 9630 | 11106 | 5500 | 16 | 轴振报警值(双振幅值) | mm | 0.1 | 17 | 接口法兰工称压力 | 进口 | MPa | 4.0 | 出口 | MPa | 42 | 18 | 接口管规格(Ф×S) | 进口 | mm | Φ370×10 | 出口 | mm | Φ355.6×40 |
2、除氧水箱压力变化范围:0.147 ~1.215MPa;除氧水箱水温变化范围:110.8~186℃ 
火电站焊接截止阀技术要求主要零件的材料说明: 产 品 型 号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力(MPa) | 工作压力(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 | 壳体强度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水、蒸气油品 | J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸气 | J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |

火电站焊接截止阀技术要求 ①截止阀分为通常截止阀和Y形截止阀两种。阀体通常以焊接方法与管道相连接,≤NPS2的通常选用承插焊。 ②阀体与阀盖连接通常选用压力自密封式构造,≤NPS6的阀门通常为预紧螺母构造;≥NPS8的阀门通常为四开环+预紧螺栓构造。≤NPS2的无阀盖阀门,因构造限制可直接选用填料密封。 ③阀瓣能够选用平面密封和锥面密封两种构造,密封面堆焊司太立硬质合金,高温耐擦伤性好。Y形截止阀阀瓣与阀体配合具有导向组织。 ④阀座与阀体选用焊接连接,密封面堆焊司太立硬质合金。 ⑤压力大于或等于1500lb、口径大于或等于4in阀门开关应考虑选用冲击组织,以避免在高压力矩过大的情况下,阀门关不严、打不开而形成事端。 ⑥填料选用增强柔性石墨或增强织造柔性石墨,满意高温高压青青草视频污和水介质。并且具有良好的密封功能。  火电站焊接截止阀技术要求效果 截止阀是用阀瓣作启闭件并沿阀座轴线移动,完成启闭动作的阀门。截止阀主要用于切断流体,在对调理功能要求不高的场合也可用于调理流量。常见的截止阀阀体流转形式有直通式、直流式和直角式,截止阀在启闭过程中密封面间摩擦力小,耐磨;敞开高度小(相当于闸阀的1/4),启闭敏捷,制造技术性简略,便于修理。但由于截止阀是靠对阀瓣施压而切断介质的,介质的反效果力使得截止阀转矩较大,同时截止阀流阻丢失也较大,常被用于支管线作切断阀。
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