高炉煤粉喷吹球阀设计选型

一种高炉喷煤球阀,安装在高炉喷煤系统管路中,包括一阀体,一阀杆,一阀盖,一球体,一支架,一底盖轴和一气动执行机构,其特征在于:所述阀体是由多个圆柱体和球体相交构成.所述阀杆是圆柱体,设置于所述阀体内,套装于一球体上.所述球体,设置于所述阀体中,由所述阀杆和一底盖轴作支承,作90°旋转运动,与阀座形成密封副.所述阀盖由多个圆柱体和半球体构成,且以螺栓与所述阀体连接.所述支架是方形构件,以支承一气动执行机构.所述底盖轴是多圆柱体,以螺栓与所述阀体连接.所述气动执行机构和所述支架连接,以驱动所述阀杆,实现阀门的启闭.

本实用新型的高炉喷煤球阀具有耐受煤粉介质的冲刷,提高阀门使用寿命的优点.对夹式带柄球球阀枝术领域本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种安装于输送青青草软件下载或液 体或粉末状物体的输送管路上的对夹式带柄球球阀。作为控制含尘、含固体粉末，特别适用于高炉煤粉喷吹、空气管路及喷枪管路等系统。采用双阀杆结构，可保持开启和关闭的位置精度；开启和关闭的扭矩小，灵活轻便；执行机构有手动、气动、液动、电动等，可远距离控制或计算机程控，单向密封和进口缩孔式结构，特别适用于喷煤粉的气固二项介质中，不会积灰卡阻；密封圈、密封座、球体采用专门材料和特殊工艺处理，耐磨损、寿命长；密封圈装有自动磨损补偿装置，不会因使用一段时间后磨损产生泄漏。

高炉煤粉喷吹球阀设计选型产品特点
1、阀座带有磨损自动补偿装置，有效确保阀门的密封性能。
2、特殊材料制成的密封圈，具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点。
3.阀杆采用整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250，阀杆采用防吹出结构设计，根据需要可加长阀杆用于埋地场所； 
4.根据客户需要，卸灰球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
5.密封副形式多样，根据不同工况可选用软密封结构、硬密封结构、防火阀座结构等结构设计。
6.根据需要可设置注脂辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封。
7.喷煤粉卸灰球阀还具有结构紧凑、启闭灵活、安装维修方便等特点。

高炉煤粉喷吹球阀设计选型技术背景

在冶金高炉喷煤粉系统中的喷煤粉管道上都安装球阀，这种球 阀的结构形式是先在球阀球体上的上侧面开一条半弧形槽，使用时 将启动球阀的球柄安放在此半弧形槽中，转动球柄可实现球阀的球 体转动以达到球阀开启或关闭的目的。此种结构形状的球阀在高温 或高压作业条件下容易变形，^艮难开启或关闭，经常出现球阀既打 不开又关不严的现象，可靠性差，应力过分集中，易损坏、寿命短、更换周期频繁。这种带柄球球阀的结构形状趋于合理，使用效果 较好，但不足之处是体积大，笨重，成本高，还不能形成系列化规 格号的产品。 发明内容为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了 一种体 积小、重量轻、操作更灵活、密封性能优良的对夹式带柄球球阀。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是在阀体内腔 右边的台阶处放置有密封填料的密封环，带柄球体的球形 部分的 一侧外边缘紧靠密封环放置在阀体的内腔，密封压盖经 中心孔套装在带柄球体的带柄部位，同时它的外缘部分卡在阀体的 上端口中。在带柄球体的带柄部位与密封压盖之间有环形密封圈， 紧贴与密封压盖螺紋连接并压住此环形密封圈。带柄球体的球体部 分的另 一侧边缘有带密封填料的第二密封环，在外边缘槽中装有密封圏的密封圏座的内腔压在第二密封环上，蝶形弹簧靠在密封圈座 的左边，带密封圈的阀盖螺紋连接在阀体左侧的内腔中，并将 蝶形弹簧压在密封圈座的外侧。采用如上技术方案提供的一种对夹式带柄球球阀与现有技术相比，高炉煤粉喷吹球阀设计选型其技术效果在于

① 适用于各种工作条件，此种结构形成的对夹式带柄球球阀不 仅适用于粉末输送管道上，亦能适用于各种青青草软件下载或液体的输送管道 上。
② 休积小，重量轻，降低生产成本30—40%。
③ 安装有多层和多个密封环和密封圈，密封性能好，可在各种 恶劣的工作环境中使用。
④ 由于安装有蝶形弹簧，使整个对夹式带柄球球阀有弹性，具有补偿功能。 安装、维修方{更，操作性更强。

高炉煤粉喷吹球阀设计选型

摘要本实用新型公开了一种安装于输送青青草软件下载或液体或粉末状物体的输送管路上的对夹式带柄球球阀，在带柄球体球形部分的两边有带密封填料的密封环，带柄球体位于阀体的内腔并与密封环成无缝接触，卡装在阀体上端口的密封压盖套在带柄球体的带柄部分的外周，与密封压盖螺纹连接的紧帽压住环形密封圈。在外边缘槽中装有第二密封圈的密封圈座的内壁压住第二密封环，蝶形弹簧靠在密封圈座的左边，有密封圈的阀盖螺纹连接在阀体左边的内腔中。这种结构形状的对夹式带柄球球阀重量轻、操作灵活、成本低、适用性广、补偿功能强，所形成的系列产品可应用到各种输送管路上。