气动薄膜隔膜衬氟调节阀设计方案

气动薄膜隔膜衬氟调节阀，是自控仪表中的执行单元。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。由于气动薄膜隔膜衬氟调节阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯，又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而气动薄膜隔膜衬氟调节阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等青青草软件下载、液体介质的过程控制。

采用顶部导向结构，配用多弹簧执行机构，流道呈S流线型。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。特别适用于允许泄露量小、阀前后压差不大的场合。本系列产品有常温型、高温型、低温型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种型式。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4、10.0；阀体口径范围DN20-300，适用流体温度-196-+560℃范围内多种档次。泄露等级有Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级。流量特性有直线、等百分比特性。多种品种规格可供选择。

 气动薄膜隔膜衬氟调节阀设计方案为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

通过采用上述技术方案，当衬氟管道的内部处于负压状态时，衬氟管道受到向远离流体通道内侧壁方向的负压力；由于固定凸起与固定凹槽内侧壁之间存在静摩擦力，有效阻碍衬氟管道的变形，实现大大减小衬氟管道变形的作用。

进一步地，所述固定凹槽的长度方向沿流体通道的通孔方向设置。

通过采用上述技术方案，固定凸起和固定凹槽内侧壁相贴合，从而有效提高固定凸起与固定凹槽内侧壁的接触面积，提高固定凹槽内侧壁对固定凸起的静摩擦力，进一步减小衬氟管道的变形；另一方面，固定凸起沿衬氟管道的长度方向设置，有效提高衬氟管道沿其长度方向的强度。

进一步地，所述固定凹槽位于其槽口的宽度尺寸小于其底壁的宽度尺寸。

通过采用上述技术方案，当衬氟管道的内部处于负压状态时，固定凸起外侧壁与固定凹槽内侧壁沿衬氟管道径向相抵，从而大大降低衬氟管道的变形。

进一步地，所述固定凹槽为燕尾槽。

通过采用上述技术方案，固定凹槽为燕尾槽，则固定凸起为燕尾块；当衬氟管道的内部处于负压状态时，燕尾块状的固定凸起与固定管凹槽内侧壁相抵，从而有效降低衬氟管道的变形。

进一步地，所述固定凹槽为T型槽。

通过采用上述技术方案，固定凹槽为T型槽，则固定凸起为T型块；当衬氟管道的内部处于负压状态时，T型块状的固定凸起与固定管凹槽内侧壁相抵，从而有效降低衬氟管道的变形。

进一步地，所述固定凹槽底壁设置有防滑凹槽，所述固定凸起外侧壁设置有防滑凸起；所述防滑凸起外侧壁与防滑凹槽内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，当衬氟管道受到沿其轴向的作用力时，防滑凸起与防滑凹槽内侧壁相抵，有效避免衬氟管道相对流体通道内侧壁沿流体通道的通孔方向滑动。

进一步地，所述流体通道内侧壁沿其周向设置有让位环槽，所述衬氟管道外侧壁设置有加固圈；所述加固圈外侧壁与让位环槽内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，加固圈能够有效提高衬氟管道沿其周向的强度。

进一步地，所述让位环槽的截面为矩形。

通过采用上述技术方案，让位环槽的截面为矩形，则加固圈的截面也为矩形；加固圈的截面为矩形时，加固圈与衬氟管道的连接截面较大，同时，加固圈的截面面积较大，能够有效提高加固圈的强度。

 气动薄膜隔膜衬氟调节阀设计方案

本实用新型的另一发明目的在于提供一种抗负压衬氟调节阀，其具有有效减小衬氟材料层变形的优势一种抗负压衬氟调节阀，包括上述的一种抗负压衬氟调节阀用阀体。

利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。
通过采用上述技术方案，当衬氟管道的内部处于负压状态时，衬氟管道受到向远离流体通道内侧壁方向的负压力；由于固定凸起与固定凹槽内侧壁之间存在静摩擦力，有效阻碍衬氟管道的变形，实现大大减小衬氟管道变形的作用。

 气动薄膜隔膜衬氟调节阀设计方案综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、固定凹槽的槽口宽度小于其底壁的宽度，从而使固定凸起与固定凹槽内侧壁相抵，有效减小衬氟管道的变形；

2、衬氟管道沿其轴向设置有固定凸起，以及衬氟管道沿其周向设置有加固圈；大大提高衬氟管道沿其轴向和周向的强度，进一步减小衬氟管道的变形。

本实用新型公开了一种抗负压衬氟调节阀及其阀体，涉及阀体制造技术领域，旨在解决衬氟管道的内部存在负压时，衬氟管道变形的问题，其技术方案要点是所述流体通道内侧壁沿其周向设置有若干个固定凹槽，所述衬氟管道外侧壁设置有与固定凹槽内侧壁相贴合的固定凸起；当衬氟管道的内部处于负压状态时，衬氟管道受到向远离流体通道内侧壁方向的负压力；由于固定凸起与固定凹槽内侧壁之间存在静摩擦力，有效阻碍衬氟管道的变形，实现大大减小衬氟管道变形的作用。