自力式调节阀膜片选型分析 1、首先什么是自力式调节阀膜片选型分析? 自力式调节阀又称自动调压器,它是集检测、变松、控制、执行器为一体的调压装置,该阀的特点是无需外援(无需电源、气源),工作依靠介质自身能量进行控制与操作,介质正常流动时过阀体,经阀座、阀芯节流后输出,另一路经取压管被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使调节阀开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使调节阀的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。自力式调节阀根据工艺参数调节要求可分为自力式流量调节阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀、自力式青青草视频污调节阀等。  以橡胶弹性体(天然胶、丁腈、三元乙丙、氟胶、硅胶、其他特种橡胶)为主要材料,加强布(尼龙、涤纶、玻璃丝纤维、诺梅克斯、其他特种加强布)为骨架,可根据客户要求选用不同弹性体加工成不同厚度的膜片(0.2mm-5mm)。

自力式调节阀膜片选型分析种类和优缺点 大类 | 橡胶品种 (代号) | 化学组成 | 优点 | 缺点 | 通 用 橡 胶 | 天然(NR) | 以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,另含少量蛋白质、树脂酸、无机盐与杂质 | 强伸性高,抗撕性优良,耐磨性良好,加工性能良好,易与其他材料粘合 | 耐氧及耐臭氧性差,耐油、耐溶剂性差,不适用于100℃以上 | 丁苯(SBR) | 丁二烯的质量分数(70%~75%)和苯乙烯的质量分数(25%~30%)的共聚物 | 耐磨性较突出,耐老化和耐热性超过天然胶,其他物理力学性能与天然胶接近 | 加工性能较天然胶差,特别是自粘性差,生胶强度低 | 异戊(IR) (又称合成天然胶) | 聚异戊二烯,全为橡胶烃 | 有天然胶的大部分优点,吸水性低,电绝缘性好,耐老化性优于天然胶 | 成本较高,弹性比天然胶低,加工性能较差 | 顺丁(BR) | 聚丁二烯 | 弹性与耐磨性优良,耐寒性较好,易与金属粘合 | 加工性能、自粘性差和抗撕性差 | 丁基(HR) | 异丁烯与异戊二烯的质量分数(0.6%~3.3%)的共聚物 | 耐老化性、气密性及耐热性优于一般通用胶,吸振及阻尼特性良好,耐酸、碱,耐一般无机介质及动植物油化 | 弹性大,加工性能差,包括硫化慢、难粘、耐光老化性能差 | 氯丁(CR) | 聚氯丁二烯 | 物理力学性能良好,耐氧、耐臭氧及耐候性良好,耐油性及耐溶剂性较好 | 密度大,相对成本高,电绝缘性差,加工时易粘辊、易结焦及易粘模 | 丁腈(NBR) | 丁二稀的质量分数(60%~82%)与丙烯睛的质量分数(18%~40%)的共聚物 | 耐油性及耐青青草软件下载介质性优良,耐热性,可达150℃,气密性和耐水性良好 | 耐寒性及耐臭氧性较差加工性不好 | 聚氨酯(UR) | 聚氨基甲酸酯 | 耐磨性高于其他各种橡胶,抗拉强度可达35MPa,耐油性优良 | 耐水性差,耐酸、碱性差,高温性能差 | 三元乙丙(EPDM) | 乙烯、丙烯及二烯类的三元共聚物 | 耐臭氧性及耐候性都,耐热可达170℃左右,耐低温达-50℃,电绝缘性能良好,耐极性溶剂和无机介质好,包括水及高温青青草视频污 | 硫化缓慢,粘着性很差 | 聚硫 | 三氯乙烷和多硫化钠的缩聚物 | 耐油及耐各种介质性能特别高,耐老化、耐臭氧及耐候性良好 | 力学性能较差,变形大 | 丙烯酸酯(AR) | 烷基丙烯酸酯与不饱和单体(如丙烯睛)的共聚物 | 耐油性,耐老化及耐候性良好 | 耐低温性能较差,不耐水 | 氯醇(CHR,均聚)(CHC,共聚) | 环氧氯丙烷的均聚物,或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚物 | 耐脂肪烃及氯化烃溶剂,耐碱、耐水、耐老化性能,包括耐臭氧性、耐候性及耐热性,抗压缩变形良好,气密性高 | 强伸性能较低,电绝缘性能差,弹性差 |
★ 特点: 扯断强力高、高抗撕、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、寿命长、气密性优异。橡胶密封件(Rubber seals)是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。  2、自力式调节阀膜片选型分析那它可以用在什么地方呢?
自力式调节阀是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品.具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性(温度350℃)的液体、青青草软件下载和青青草视频污等介质的压力控制装置。膜片是一种可以在垂直于它的挠性方向移动的压力敏感元件。它是一种将2个压力不等的介质分开,具有挠性的圆薄膜,膜片的挠性面可以没有波纹而接近平面,也就是平膜片或近似平膜片,也可以具有各式各样的波纹,一般称为波纹膜片。波纹膜片的压力位移特性对气动压力阀的静态和动态性能有很大影响,它主要取决于膜片的厚度,夹芯材质,橡胶的硬度等因素。不同厚度和橡胶硬度的膜片进行实验,厚度大,橡胶硬度高的膜片刚度大,压力阀的静态和动态特性明显变差。 
波纹膜片概述: 波纹膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。 其优势在于工作性高、复合性好,工作寿命长,成本低。其一般作用是:密封、调节间隙等。 1、调节阀膜片厚度主要取决于夹层骨架材料的选型,气密性的前提下,越薄灵敏度越高,同时制作难度也加大,夹层骨架材料根据膜片直径和工作压力计算出强度要求后确定。一般情况下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。 2、调节阀膜片的材料与青青草软件下载介质种类有关,如果无特殊要求,使用一般的波纹膜片(丁腈橡胶夹增强涤纶织物),特殊要求另行选择;使用寿命(往复次数)应在50万次以上。 3、其中夹布膜片组成的材料:以橡胶弹性体NBR为主要材料,加强布(尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布)为骨架,可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的夹布膜片。 
自力式调节阀膜片选型分析产品特点: 1、按结构也分为橡胶型及夹织物(布)型。 2、按形状分为圆型、方型、平面冲压型。 3、按材料可分为天然胶NR、丁腈胶NBR、硅胶VQM、三元胶EPDM、氟胶FPM/VITTON等。 4、耐使用环境可分为耐水、耐油、耐酸碱、耐甲苯/耐丙烷、天然气煤气、机油/汽油(乙醇汽油)等溶剂。 5、按厚度薄可生产到厚度为0.2毫米夹布膜片,耐压:0-110bar; 6.高温方面分别为:零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度几个系列。 
3、自力式调节阀膜片选型分析的原理: 工艺介质的阀前压力Pl经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入执行器的下膜室作用在顶盘上.产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡.决定了阀芯、阀座的相对位置.控制阀后压力。当阀后压力P2增加时.P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时.顶盘的作用力大于弹簧的反作用力.使阀芯关向阀座的位置.直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时.阀芯与阀座之间的流通面积减少.流阻变大.从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时.作用方向与上述相反.这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀后压力P2的设定值时.可调整调节螺母8。 |