更新时间:2022-12-11
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厂商性质:生产厂家
生产地址:SH
| 品牌 | 青青草免费公开视频 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 | 
| 适用介质 | 水,青青草视频污,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘青青草软件下载 | 压力环境 | 常压 | 
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 | 
| 驱动方式 | 电子 | 零部件及配件 | 阀杆 | 
| 形态 | 柱塞式 | 类型 | 二通式 | 
| 密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm | 
| 外形 | 中型 | 
一、电动美标截止阀J941H-150LB概述:
法兰连接的美标截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等. 美标法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。

美标法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连.法兰间用衬垫密封。美标法兰可由浇铸而成也可由螺纹连接或焊接构成。美标法兰连接是一种可拆连接。是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。美标法兰连接是管道施工的重要连接方式。新标法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。在工业管道中,美标法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,又是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,法兰连接的管道和器材随处可见。
二、电动美标截止阀J941H-150LB结构特点:

①产品的设计制造符合美国国家标准ANS1B16.34,美国BS1873等*标准要求。
②阀体外形为桶形或流线形造型美观。流通形状为直通式。流体阻力小。
③关闭件(闸瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。
④阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭密封面材料的配对,以满足工况的要求,延长使用寿命。
⑤大口径、高压力截止阀根据关闭力的需要阀杆的传动方式采用升降杆,并配有滚动轴承式采用撞击式手轮以减轻关闭力。
⑥主体材料、内件材料、填料、紧固件的材料可按用户要求或实际工况条件合理组合。

美标材质
碳钢(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 Q345b、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70:
不锈钢(Stainess Steel):ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金钢(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
为了保证设备检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理标准,特编制检修作业指导书。 所有参加本项目的工作人员,质量监督检查验收人员必须遵循质量保证程序,安监人员必须遵循安全保证程序。 2.使用说明 
2.1 检修作业指导书由检修工作负责人携带、填写和管理,用于设备检修的指导和验收工作。 2.2 检修工作开始前,由工作负责人向所有工作人员宣讲检修作业指导书的内容和要求。 2.3 检修作业指导书填写要完整,内容要真实、准确、清晰,根据情况未填写处注明原因或写“无",
不能空缺。 
2.4 第7项《工具、材料明细》中,每一项核实完成后在“□"内打“√",不符合注明情况。 2.5 第8项中8.1条《需要准备的备件》中“备件数量"一栏,为设备检修*的数量;“核实情况"
一栏在设备检修前填写,与*数量相符的打“√",不符的注明情况。第8.2条《根据本次检修前设备状况需要补充的备件》内容在设备检修前填写。 2.6 第9项《修前设备状况》内容在设备检修前填写。 
2.7 第10项 《检修工序、工艺及质量标准》中,每完成一项在“□"内打“√"。 2.8 作业指导书中所预留空白部分填写不够用时,可另加附页并作注明。如第10.6项《检修记录单》
等。 
2.9 第11项《设备检修质量验收卡》中的检修项目填写要具体全面,如#1燃机#1循环水泵大修;
验收签字要及时;检修性质选项在A、B、C级前的“□"内打“√"。 2.10 第12项《备品备件检查(检验)记录》表内容在设备检修前填写。 
2.11 第14项《不合格项目审批单》中,没有不合格验收项目不用填写;零星验收(包括一、二、
三级)不合格项目审批单填写到生技部级别,分段验收项目填写到副总/总工程师级别。 2.12 第16项《本检修项目其它反馈》由工作负责人填写:包括检修人员、运行人员、验收人员的
反馈建议。 
2.13 其它说明:分段验收项目需要再填写《设备检修分段验收单》。
2.14《作业指导书》执行完毕后,由生技部专工验收合格后存档。

1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Slite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
8、配有DZW系列多回转式电动装置,具有壳体小,重量轻,功能全,并可与远程电脑配套使用,也可按用户要求选配电动装置。

三、设计标准:
设计与制造  | 结构长度  | 法兰尺寸  | 对焊连接尺寸  | 压力-温度  | 试验-检验  | 
ANSI B16.34 BS1873  | ANSI B16.10  | ANSI B16.5  | ANSI B16.25  | ANSI B16.34  | API 598  | 
四、试验压力:
公称压力PN(Lb)  | 强度试验  | 气密封试验  | 气密封试验  | |||
MPa  | Lbf/in2  | MPa  | Lbf/in2  | MPa  | Lbf/in2  | |
150  | 3.0  | 430  | 2.2  | 315  | 0.4-0.7  | 60-100  | 
300  | 7.7  | 1110  | 5.7  | 815  | ||
600  | 15.3  | 2220  | 11.3  | 1630  | ||
900  | 23.0  | 3330  | 17.0  | 2445  | ||
1500  | 38.4  | 5560  | 28.2  | 4080  | ||
2500  | 64.0  | 9255  | 47.0  | 6790  | ||
五、主要零部件:
体、盖  | 阀杆  | 密封面  | 垫片(环)  | 填料  | 工作温度  | 适用介质  | 
WCB  | 2Cr13  | 13Cr  | 增强柔性石墨  | 柔性石墨  | ≤425  | 水  | 
WC1  | 38CrMoAl 25Cr2MoV  | ≤425  | ||||
WC6  | ≤540  | |||||
WC9  | ≤570  | |||||
C5 C12  | ≤540  | |||||
CF8  | F304  | ≤200  | 
  | |||
CF8M  | F316  | |||||
CF3  | F304L  | |||||
CF3M  | F316L  | 
六、主要尺寸及重量:

DN  | 150Lb 凸面法兰(RF) 主要尺寸(mm)  | 重量  | ||||||||
mm  | in  | L  | D  | D1  | D2  | b  | n-φd  | H  | D0  | |
15  | 1/2  | 108  | 89  | 60.5  | 35  | 11.2  | 4-16  | 241  | 100  | 6.9  | 
20  | 3/4  | 117  | 98  | 69.9  | 43  | 12.7  | 4-16  | 241  | 100  | 9.8  | 
25  | 1  | 127  | 108  | 79.2  | 51  | 14.2  | 4-16  | 242  | 125  | 13.5  | 
32  | 11/4  | 140  | 117  | 89  | 63  | 16  | 4-16  | 280  | 160  | 19.5  | 
40  | 11/2  | 165  | 127  | 98.6  | 73  | 17.5  | 4-16  | 286  | 160  | 28.5  | 
50  | 2  | 203  | 152  | 120.7  | 92  | 19  | 4-19  | 368  | 200  | 18  | 
65  | 21/2  | 216  | 178  | 139.7  | 105  | 22.4  | 4-19  | 387  | 200  | 30  | 
80  | 3  | 241  | 190  | 152.4  | 127  | 24  | 4-19  | 411  | 250  | 41  | 
100  | 4  | 292  | 229  | 190.5  | 157  | 24  | 4-19  | 454  | 250  | 64  | 
125  | 5  | 356  | 254  | 216.0  | 186  | 24  | 8-22.5  | 455  | 350  | 86  | 
150  | 6  | 406  | 279  | 241.3  | 216  | 25.4  | 8-22.5  | 541  | 350  | 113  | 
200  | 8  | 495  | 343  | 298.5  | 270  | 28.4  | 8-22.5  | 651  | 450  | 178  | 
250  | 10  | 622  | 406  | 362.0  | 324  | 30.2  | 12-25.4  | 800  | 450  | 270  | 
300  | 12  | 698  | 483  | 431.8  | 381  | 32  | 12-25.4  | 1231  | 600  | 350  | 
350  | 14  | 787  | 533  | 476.3  | 413  | 35  | 12-29  | 1450  | 600  | 460  | 
400  | 16  | 914  | 597  | 539.8  | 470  | 36.6  | 26-29  | 1645  | 600  | 590  | 
外形尺寸
DN  | 300Lb 凸面法兰(RF) 主要尺寸(mm)  | 重量  | ||||||||
15  | 1/2  | 152  | 95  | 66.5  | 35  | 14.2  | 4-16  | 241  | 140  | 7.7  | 
20  | 3/4  | 178  | 117  | 82.5  | 43  | 16  | 4-19  | 241  | 140  | 11.3  | 
25  | 1  | 203  | 123  | 89  | 51  | 17.5  | 4-19  | 283  | 160  | 16.8  | 
32  | 11/4  | 216  | 133  | 98.5  | 63  | 19  | 4-19  | 320  | 200  | 21.2  | 
40  | 11/2  | 229  | 155  | 114.3  | 73  | 20.6  | 4-22.5  | 322  | 200  | 32.6  | 
50  | 2  | 267  | 165  | 127  | 92  | 22.4  | 8-19  | 399  | 200  | 25  | 
65  | 21/2  | 292  | 190  | 149.4  | 105  | 25.4  | 8-22.5  | 438  | 250  | 30  | 
80  | 3  | 318  | 210  | 168.1  | 127  | 28.4  | 8-22.5  | 464  | 280  | 35  | 
100  | 4  | 356  | 254  | 200.2  | 157  | 31.8  | 8-22.5  | 565  | 350  | 56  | 
125  | 5  | 400  | 279  | 235  | 186  | 35  | 8-22.5  | 614  | 350  | 96  | 
150  | 6  | 444  | 318  | 269.7  | 216  | 36.6  | 12-25.4  | 717  | 400  | 120  | 
200  | 8  | 559  | 381  | 330.2  | 270  | 41.2  | 12-25.4  | 930  | 500  | 212  | 
250  | 10  | 622  | 444  | 387.4  | 324  | 47.8  | 16-28.5  | 1012  | 550  | 330  | 
300  | 12  | 711  | 521  | 450.8  | 381  | 50.8  | 16-32  | 1231  | 600  | 472  | 
350  | 14  | 762  | 584  | 514.4  | 413  | 54  | 20-32  | 1450  | 600  | 715  | 
400  | 16  | 864  | 648  | 571.5  | 470  | 57.2  | 20-35  | 1645  | 600  | 920  | 
外形尺寸

DN  | 600Lb 凸面法兰(RF)主要尺寸(mm)  | 重量  | ||||||||
mm  | in  | L  | D  | D1  | D2  | b  | n-φd  | H  | D0  | |
15  | 1/2  | 165  | 95  | 66.5  | 35  | 14.5  | 4-16  | 285  | 100  | 7.8  | 
20  | 3/4  | 190  | 117  | 82.5  | 43  | 16  | 4-19  | 285  | 125  | 12.5  | 
25  | 1  | 216  | 124  | 89  | 51  | 17.5  | 4-19  | 313  | 160  | 17.5  | 
32  | 11/4  | 229  | 133  | 98.5  | 63  | 21  | 4-19  | 328  | 160  | 23.5  | 
40  | 11/2  | 241  | 156  | 114.3  | 73  | 22.5  | 4-22.5  | 365  | 180  | 38.5  | 
50  | 2  | 292  | 165  | 127  | 92  | 33  | 8-19  | 444  | 200  | 35  | 
65  | 21/2  | 330  | 190  | 149.4  | 105  | 36  | 8-22.5  | 483  | 250  | 50  | 
80  | 3  | 356  | 210  | 168.1  | 127  | 39  | 8-22.5  | 533  | 250  | 60  | 
100  | 4  | 432  | 273  | 216  | 157  | 45  | 8-25.4  | 622  | 350  | 110  | 
125  | 5  | 508  | 330  | 266.7  | 186  | 52  | 8-28.5  | 750  | 350  | 200  | 
150  | 6  | 559  | 356  | 292.1  | 216  | 55  | 12-28.5  | 800  | 450  | 230  | 
200  | 8  | 660  | 419  | 349.3  | 270  | 63  | 12-32  | 927  | 500  | 410  | 
250  | 10  | 787  | 508  | 431.8  | 324  | 71  | 16-35  | 1257  | 600  | 625  | 
300  | 12  | 838  | 559  | 489  | 381  | 74  | 20-35  | 1468  | 680  | 860  | 
一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;
二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;
三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;
四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。

过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备,可靠的保护办法是没有的。因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:
一是对电机输入电流的增减进行判断;
二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。

订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便青青草手机在线视频的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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