自力式衬氟氮封阀安装调试

ZZYVP自力式氮封阀储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
                                                                               
自力式衬氟氮封阀安装调试产品特点：

氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚四氟乙丙稀（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因此该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对耐酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等青青草软件下载、液体介质的过程控制。
氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。指挥器操作型自力式压力调节阀的压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可在运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000:1,控制精度高；动作灵敏，密封性好；衬氟自力式调节阀广泛应用于各种工业设备中青青草软件下载减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统；截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止超压力和杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及超压力而产生阀门整体打坏现象。

■自力式衬氟氮封阀安装调试 产品特点
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定；
2、控制精确度比ZPL610型自力式高1倍左右，故适合在控制精确度高的场合使用；
3、对同一台阀而言，调节范围比ZPL610型自力式广；
4、反应特别灵敏，极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来;
5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mm H2O，压差比达1600。

自力式衬氟氮封阀安装调试调整：
供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

1、 自力式衬氟氮封阀安装调试维护：

（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。

（5） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

2、自力式衬氟氮封阀安装调试 调试

所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

自力式衬氟氮封阀安装调试安装事项：
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。

 自力式衬氟氮封阀安装调试

氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。

供氮阀阀前压力在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。该自力式衬氟调节阀触碰物质(起决策功效的化学物质)的位置均选用髙压注塑成型，衬有能抗腐蚀(释意:指烂掉、消退、腐蚀等)、抗老化的聚全乙pe（通称F46），又选用聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)金属波纹管密封性，具备耐蚀性强、绿色环保、姿势灵巧、运作靠谱、实际操作与检修便捷等特性氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

该自力式衬氟调节阀触碰物质(起决策功效的化学物质)的位置均选用髙压注塑成型，衬有能抗腐蚀(释意:指烂掉、消退、腐蚀等)、抗老化的聚全乙pe（通称F46），又选用聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)金属波纹管密封性，具备耐蚀性强、绿色环保、姿势灵巧、运作靠谱、实际操作与检修便捷等特性氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。