电动耐磨管夹阀设计选型 GJ941X型电动管夹阀适用内外受酸浸蚀的环境下,保持正常工作。杜绝内泄外漏,方便清槽工作,实践证明,它取代了不锈钢夹子,结束了采用球阀旋塞阀或其它阀门历史。橡胶套管作为核心部件,通常由内层、外层和加强纤维组成。通过一次硫化/二次硫化工艺成型。夹管阀的套管种类按功能可分为:标准套管、加厚套管、高压套管、锥形套管等。按材质分类较多,常见为:天然橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、海帕伦、三元乙丙橡胶、丁橡胶、食品级橡胶、氯丁基橡胶等等大概二三十种。管夹阀橡胶套的质量抗磨性强、防老化、密闭性、耐腐蚀性、耐磨性均远超金属阀门,管夹阀胶套(内衬套)是夹管阀重要的零件,是夹管阀的核心,提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力。夹管阀的质量取决于内衬套的质量。用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压内衬套,达到开关/调节的作用。表面做RAL2008粉末喷涂处理,具有抗腐蚀与磨损的特性,而且内部介质仅与橡胶内衬套接触。 
电动耐磨管夹阀设计选型 橡胶内衬套的材质有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶与三元乙丙橡胶、进口天然橡胶可供选择。管夹阀胶套引入我国后广泛用于冶炼、矿山、电力、化工、制药、淀粉、造纸、食品、酿造等行业,其优良的密封性和在恶劣环境下的耐用性具有*的优势,是隔膜阀的理想替代产品,也是中低压阀门的趋势,但是由于胶管的局限性,其耐高压性能是软肋公司凭借多年对进口产品技术的引进和分析,开发出高压力的胶管阀、管夹阀橡胶套,超耐磨的管夹阀胶套。 
电动耐磨管夹阀设计选型 概述 | 1 | 设备位号 | | | 2 | 使用地点 | | 矿浆管道 | 3 | 设备用途 | | 矿浆管道 | 4 | ※工艺管线尺寸 | mm | | 6 | 工艺管线材质 | | 钢管 | 工况条件 | 7 | ※介质名称 | | 铜精矿浆 | 8 | ※操作温度 | ℃ | 常温 | 9 | ※酸含量 | | | 10 | ※固含量 | | 50.00% | 11 | ※阀前压力 | Mpa | 0.16 | 12 | ※阀后压力 | Mpa | 0 | 13 | ※操作压差 | Mpa | | ※关闭压差 | Mpa | | 14 | ※工作频率 | 次/天 | 50 | 15 | ※流量 | 液体m³/h | | | 16 | 青青草软件下载Nm³/h | 正常 | | 17 | 青青草视频污kg/h | | | 18 | ※操作密度 | kg/m³ | | 19 | ※设备安装环境 | | | 阀参数 | 20 | ※法兰标准及等级 | | 标准8孔 | 21 | ※操作方式 | | 电动控制 | 22 | ※反馈信号类型 | | 开关量 | 23 | ※泄露等级 | | | 24 | ※防爆要求 | | | 25 | ※气源接口尺寸 | | | 26 | ※用户选配设备 | | |

电动耐磨管夹阀设计选型 1、因为夹管阀是以橡胶套管为核心的阀门,所以使用温度有一定限制,通常在-40~200℃以内。 2、受限于橡胶工艺,在满足套管质量强度的前提下,夹管阀的制造口径通常在DN300mm以内。 3、大口径夹管阀相对价格较高,能制造能力的厂家非常少。 管夹阀结构原理 1、夹管阀主要由阀体、橡胶套管、阀杆、传动元件组成。 2、挠性阀一种夹管阀,但不一定是球形夹管阀。 3、阀中间的有一套管,介质由套管中通过,用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压套管,达到开关/调节的作用。 4、套管是任何夹管阀最重要的零件,是夹管阀的核心,提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力。夹管阀的质量取决于套管的质量。 5、挠性阀和球形夹管阀中的“挠性”和“球形”都是指夹管阀的结构特征。 6、挠性,指阀的套管是用挠性材料制作的。物体受力变形,作用力失去之后不能恢复原状的性质称为挠性。使用挠性材料制作的夹管阀内套,在受到挤压关闭后,撤销挤压力,内管不会自动回复*打开状态,需要在介质压力下回到*打开状态。 7、球形,指阀体外壳形状。在采用用控制介质注入阀体外壳与套管之间,挤压套管实现夹断的方式时,采用球形外壳有利于套管在介质压力下回到*打开状态。 8、球形挠性夹管阀,挠性阀,挠性夹管阀,球形夹管阀。在控制介质未输入时,胶套和阀体之间的空腔与大气连通,胶套受流体压力处于向外张紧状态。 9、由于管套内有一定角度排列的增强帘布层,使管套轴向和径向压力相互平衡,所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时,管套在介质压力下变形截流。 
电动耐磨管夹阀设计选型 电动管夹阀又名电动夹管阀,电动胶管阀,由电动装置,左右阀体,橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、导柱等零件组成。也可按客户要求,采用其他驱动方式如手动、气动等方式,也可按客户需求定制非标产品。 |